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超聲波金屬手持焊接機相關知識

2021-08-27 10:46
超聲波手焊機是一種運用在汽車線束上的常見的工藝手法,利用電能產生高頻率振蕩摩擦轉換為熱能,使金屬物理性狀發生改變融合到一起,相比於軟焊,焊接穩定可靠,基本沒有汙染;這項技術工藝廣泛運用於汽車線束行業,國外國內都有的設備運營商,基於之前聊過的基礎知識,在這裏再聊一聊超聲波焊接技術的發展和應用中的細節問題。
先是基礎介紹超聲波手焊機焊接機器大致的類型和功能,因為花季传媒app下载官网公司一直使用的是德國schunk(雄克)的設備,我就以它為例進行一個簡單的說明介紹(非廣告宣傳,本人也沒拿過廣告費,純粹技術交流);先是傳統線束的焊接機,大致分為三類,一類是Minic   II, 適用線徑範圍是0.5mm2~~30mm2,估計這也是在國內使用廣泛的機器之一,因為前期都在主推這台,詳細的技術參數這裏就不多說了。
其次是從2015(大概)年開始主推的Minici IV,   和上一台的主要區別在於硬件特別是焊接頭的構造,紋路更細致更緊密,適用於更小線徑的電線焊接,比如兩根0.35mm2的ABS電線(自然彎曲)焊接;標準適用線徑範圍是0.13mm2~~15mm2.
第三類是從2017年主推的Minici III,   從線徑範圍上看起來是II和IV的綜合0.13mm2~~30mm2,還增加了其他一些實用的功能,比如超聲波手焊機焊接頭部位的額外照明,焊頭紋路的優化,軟件的優化等等,不過由於推廣時間太短,估計市麵上很少有公司在用。
值得一提的是,伴隨著新技術的產生,超聲波手焊機焊點質量確認功能也進一步改善了,以前隻是在焊接機上單純的切斷(如果判斷不良,切斷,選配切刀功能);這一次幹脆就製作了一個單獨的焊點質量確認儀器,如果發現不良焊點(高度/寬度不達標/毛刺過多/B區C區長度超差等),直接摧毀掉,這也是選配功能。
另外,針對三大關鍵參數”振幅”/”功率”/”壓力”,還配備了測試儀表便於自己定時去校準。
提一下側麵限位裝置,在焊接過程中,電線都是用手拿著放置於焊接區域中,如果沒注意放穩或手抖了,就會影響到焊接質量,所以增加了這個限位功能,簡單的講就是增加金屬擋塊施加一個外力去固定銅線。
為了驗證這個功能的實用性,花季传媒app下载免费ioses做了很多實驗,發現一個規律,如果參與焊接的電線數量是奇數,側麵拉力(Lateral peel   force)會穩固相對一些,如果是偶數,就差一些容易脫落。
脫落導致的後果有可能是個別銅線被剝離,不成為一個整體,俗稱”飄絲”。
所以花季传媒APP下载链接要求供應商更改軟件參數,對於偶數電線,焊接前自動啟動這個功能,增加限位,保證焊接質量。
但是,隻要你啟用了這個功能,問題隨之而來了,因為要焊接不同橫截麵的電線,粗細不一致,設定一個位置顯然不能適合所有電線,限位擋塊的間隙到底是多少為合適?
想了一個折中的方案,把擋塊的螺絲不要用工具固定死,找到一個適合常用線徑的範圍用強力膠固定,定時去維護保養(把擋塊回複到正確位置)
以上信息僅供參考,謝謝!
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